螺旋風(fēng)管的應(yīng)用

    螺旋風(fēng)管適用范圍非常廣泛。凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用涂膠布風(fēng)筒等，螺旋風(fēng)管因s先應(yīng)用于通風(fēng)送冷，故歸入風(fēng)管類，這是按其用途定下的名稱，但它又可用于其它地方，甚至用來排水，排液體或作容器，這就不能叫它風(fēng)管。按構(gòu)造來命名，應(yīng)管它叫螺旋咬縫薄壁管，由于主要用金屬做的又管它叫螺旋咬縫金屬管。為此請教了這方面的專家，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

     送風(fēng)，包括通氣，如送鮮風(fēng)和排氣，這個范圍很廣，如工廠車間，生產(chǎn)場地空氣，由于有害氣體產(chǎn)生需要排出室外，又需要把室外空氣輸送至室內(nèi)。這時就要使用流量大而壓力小的空氣輸送管道，螺旋風(fēng)管就適用，一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕場所使用不銹鋼管?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。

螺旋風(fēng)管加工安裝風(fēng)管連接注意事項

螺旋風(fēng)管加工要求：

一、螺旋風(fēng)管加工連接要求:

 1）單壁螺旋風(fēng)管直徑≤600mm采用芯管插接加自攻螺絲連接方式，直徑＞600mm采用角鋼法蘭連接。

 2）雙壁螺旋風(fēng)管直徑＜650mm采用機械法蘭連接，直徑≥650mm采用角鋼法蘭連接。

二、雙壁螺旋風(fēng)管加工一般規(guī)定:

 1）外層螺旋風(fēng)管鍍鋅板為熱鍍鋅，其外層鍍鋅板厚度同單壁螺旋風(fēng)管要求。

 2）內(nèi)層板為0.55mm厚的穿孔鍍鋅板，穿孔率應(yīng)在30％以上。

 3）中間保溫層采用厚度為25mm、密度為32kg／m3的玻璃棉做保溫吸聲，外貼碳化無紡布。

三、單壁螺旋風(fēng)管加工:

 鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶，薄鋼帶通過切斷與焊接機構(gòu)進入壓制成型工作部分，成型工作頭（模具）使通風(fēng)管道按規(guī)定的管徑鎖縫成形。成型螺旋管沿成品架不斷加工，向前延長，移動鋸根據(jù)所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風(fēng)管。然后從成品架上卸下放至成品區(qū)，按系統(tǒng)編好號。其優(yōu)點是：通風(fēng)量、風(fēng)壓不受室外氣象條件的限制，通風(fēng)比較穩(wěn)定，對空氣處理比較方便，通風(fēng)調(diào)節(jié)比較靈活。

造成成型風(fēng)管開裂、咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因

  造成成型風(fēng)管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預(yù)留量不當(dāng)，制造精s確度差，公差配合間隙過大。

  出現(xiàn)以上問題，可通過調(diào)整咬口裝置上的調(diào)節(jié)螺栓，精s確控制公口、母曰的尺寸預(yù)留量，使其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

  造成風(fēng)管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調(diào)整螺栓未上緊，鋼板帶工作過程中左右晃動，導(dǎo)致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。

  解決上述問題，可調(diào)整螺栓的松緊程度到適宜水平，以不影響鋼板帶正常運行為準(zhǔn)。

螺旋風(fēng)管的產(chǎn)品構(gòu)造比較

　　1.普通的鐵皮矩形風(fēng)管和超級風(fēng)管需花費人工制作，橢圓風(fēng)管全自動機械加工。

　　2.超級風(fēng)管接縫連接處需打上密封膠、時間一長，容易脫落，使用壽命短。橢圓風(fēng)管一次成形，機械絞制而成的接縫強度極大，氣密度高。

　　3.超級風(fēng)管和矩形風(fēng)管其強度和耐風(fēng)壓不夠，斷而過大的風(fēng)管，還需增加加強筋，這樣會引起共震，產(chǎn)生噪音。橢圓管結(jié)構(gòu)強度高、剛性好、無需加強筋，避免二次噪音的產(chǎn)生。

　　4.橢圓風(fēng)管現(xiàn)場安裝方便，工作中無需投入大量的人力和物力，比一般風(fēng)管提高工效5-10倍。